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泡沫混凝土施工工艺要求
发布人:陈晓磊 发布时间:2010年1月8日 被浏览 3399
       本案适用于泡沫混凝土屋面保温隔热层和室内垫层。
1、施工准备:
1.1材料及主要机具:
1.1.1发泡剂:HT001型复合高分子发泡剂。
1.1.2水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
1.1.3 粉煤灰:采用一级粉煤灰。
1.1.4 HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。
1.2作业条件:
1.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,(女儿)墙四周已弹好+50cm水平标高线。
1.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。
1.2.3相关电器预埋等工程已完成。
1.2.4泡沫混凝土的要求已通过调试确定。
2、工艺流程
基层处理--找标高、弹水平控制线--配料制浆--高压管道输送--施工面浇注--找平--自然养护。
3、工艺要求
3.1基层处理:在浇筑泡沫混凝土隔热层(或垫层)之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
3.2 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出隔热层标高,有条件时可弹在四周墙上。
3.3配料制浆:将水泥和粉煤灰,计量以后加入搅拌机,将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫,然后将泡沫加入搅拌机;泡沫和水泥浆混合均匀,制成泡沫混凝土料浆。
3.4高压管道输送:开动发泡机,将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面;
3.5 浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。
3.5.1每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600 kg/m3左右,判定发泡情况正常后方可施工。
3.5.2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小,并严格控制浇注厚度、表面平整度。
3.5.3铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润,然后从一端开始铺设。
3.6找平:泡沫混凝土初凝后,以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度施工。
3.7泡沫混凝土浇注后,自然养护3-7天,达到可以上人时方可进行其它工程。
4、质量标准
4.1生产的厚度和强度应达到合同设计要求。
4.2隔热层(或垫层)铺设前,其下一层表面应湿润。
4.3工业厂房、礼堂、门厅等大面积泡沫混凝土垫层应分区段浇注。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。

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