在施工前编制各专项方案,包括混凝土浇捣方案、养护方案等,并对相关人员进行有针对性的技术交底,切实贯彻执行。在各道工序各个环节配备具有相应技能的熟练人员,按计划进行施工。

      混凝土浇捣前对模板支撑系统、钢筋及其保护层厚度、预埋件进行一次全面检查;划定A区与B区位置,选用合适的人员、机具和浇捣方法,以保证混凝土的连续浇捣。对现场浇捣的混凝土进行监控,浇捣时严禁随意加水;防止钢筋、模板等的移动和变形;浇捣的混凝土要充填到钢筋、模板内各个角落,要振捣密实,不得漏振,也不得过振,更不得用振捣器拖赶混凝土。

      先浇捣墙、柱,待混凝土沉实后,再浇捣梁和屋面板;墙、柱分层浇捣,每层不超过500mm,捣平后再浇捣上层,同时在下一层混凝土初凝前将上一层混凝土浇捣完毕,在浇捣上层混凝土时,将振捣器插入下一层混凝土50mm左右以便形成整体。在混凝土屋面板浇捣时,不能集中布料,采用分散布料,然后用铁耙子将混凝土基本搂平,接着进行梅花式振捣;振捣棒插入点相距400mm左右,振捣时间不宜超过15s,并以观察粗骨料在混凝土的各个层面上能均布为基准。面层浇捣完毕后,立即用木抹子抹压一次,在初凝后终凝前进行二次抹压。

     混凝土初凝时,设专人进行保湿养护。具体操作时,所用的水管要抬高,在水管前接一个铁管,并砸成扁嘴,使水喷射出来落到混凝土表面前已成为雨雾状,雨雾使混凝土表面湿润,又不会把混凝土表面浇出麻点。